Sistema de bomba de calor de circuito de agua

Sistema de bomba de calor de circuito de agua

Los sistemas de bomba de calor de circuito de agua (WLHP) conectan unidades terminales distribuidas a un circuito de agua-cerrado que funciona entre 15 grados y 32 grados, proporcionando calefacción y refrigeración simultáneas en instalaciones multi-zona.
Envíeconsulta
Descripción

Los sistemas de bomba de calor de circuito de agua (WLHP) conectan unidades terminales distribuidas a un circuito de agua de circuito cerrado- que funciona entre 15 grados y 32 grados, proporcionando calefacción y refrigeración simultáneas en instalaciones multi-zona. Al dirigir el calor rechazado de las zonas de enfriamiento hacia el circuito para servir a las zonas de calefacción, el sistema elimina las tradicionales redes de distribución de cuatro-tuberías.

 

Características clave

 

Recuperación de Energía Interna:Transfiere el rechazo del calor de enfriamiento del núcleo a las cargas de calefacción perimetrales, lo que reduce el consumo de energía de la caldera auxiliar y la torre de enfriamiento.
Control de zona independiente:Las unidades terminales autónomas permiten puntos de ajuste de temperatura locales por inquilino sin limitaciones de cambio estacional.
Perfil oculto compacto:Las configuraciones de consola vertical y con conductos horizontales de perfil bajo- se adaptan a espacios perimetrales y plenos de techo estándar.
Amortiguación acústica:El doble-aislamiento de pared, los soportes aislados del compresor y los ventiladores de bajas-RPM logran niveles de ruido de funcionamiento de hasta 38 dB(A) a 1,5 metros.

 

Especificaciones técnicas

 

Línea comercial estándar WLHP (Serie de conductos ocultos horizontales). Presiones estáticas personalizadas y opciones de velocidad-variable disponibles a pedido.

 

Parámetro técnico

Unidad

Modelo WLHP-012

Modelo WLHP-024

Modelo WLHP-036

Modelo WLHP-048

Modelo WLHP-060

Capacidad de refrigeración nominal

KW (BTU/h)

3.5 (12,000)

7.0 (24,000)

10.5 (36,000)

14.0 (48,000)

17.6 (60,000)

Capacidad nominal de calefacción

KW (BTU/h)

3.8 (13,000)

7.5 (25,500)

11.2 (38,000)

15.0 (51,000)

18.8 (64,000)

Ratio de Eficiencia Energética (EER)

Btu/W·h

13.2

13.5

13.0

12.8

12.5

Coeficiente de rendimiento (COP)

W/W

4.3

4.4

4.2

4.1

4.0

Volumen nominal del flujo de aire

M3/h (CFM)

680 (400)

1,360 (800)

2,040 (1,200)

2,720 (1,600)

3,400 (2,000)

Presión estática externa (ESP)

Pa (pulg.wg)

50 (0.20)

75 (0.30)

100 (0.40)

120 (0.48)

150 (0.60)

Caudal nominal de agua

M3/h (GPM)

0.75 (3.3)

1.50 (6.6)

2.25 (9.9)

3.00 (13.2)

3.75 (16.5)

Caída de presión del agua

KPa (psi)

22 (3.2)

28 (4.1)

35 (5.1)

42 (6.1)

50 (7.2)

Máx. Presión de trabajo del agua

MPa (psi)

2.0 (290)

2.0 (290)

2.0 (290)

2.0 (290)

2.0 (290)

Tipo de compresor

-

Pergamino hermético

Pergamino hermético

Pergamino hermético

Pergamino hermético

Desplazamiento doble/tándem

Cumplimiento del refrigerante

-

R410A/Opciones de GWP bajo-(R32/R454B)

R410A/Opciones de GWP bajo-(R32/R454B)

R410A/Opciones de GWP bajo-(R32/R454B)

R410A/Opciones de GWP bajo-(R32/R454B)

R410A/Opciones de GWP bajo-(R32/R454B)

Fuente de alimentación

V/F/Hz

208-230/1/60

208-230/1/60

208-230/3/60

460/3/60

460/3/60

Nivel de presión sonora

DB(A)

38

41

43

45

47

 

Tecnología y rendimiento

 

Circuito frigorífico:Cuenta con compresores scroll herméticos y válvulas de expansión térmica bidireccionales (TXV). Funciona a través de temperaturas de entrada de agua (EWT) de 10 grados a 45 grados. Totalmente compatible con refrigerantes de bajo-GWP (R32, R454B) para cumplir con la Ley AIM de la EPA y las regulaciones de gases F-de la UE.
Intercambiador de calor coaxial:Los tubos internos de cobre cuentan con estrías internas mejoradas para maximizar la turbulencia del fluido y los coeficientes de transferencia de calor; Las carcasas exteriores de acero soportan presiones de funcionamiento de hasta 2,0 MPa.
Control por microprocesador:Los controladores integrados-monitorean la EWT, las presiones del refrigerante y los sensores de protección contra el congelamiento-del serpentín, y registran diagnósticos de fallas para un mantenimiento rápido.
Conectividad BMS:Las interfaces RS-485 admiten Modbus RTU nativo o módulos BACnet MS/TP enchufables opcionales-para automatización centralizada de edificios y submedición de inquilinos.

 

Aplicaciones

 

Torres de Oficinas Comerciales:Gestiona simultáneamente la refrigeración central (ganancias de calor interno de los ocupantes/iluminación) y la calefacción perimetral (pérdidas de la envoltura invernal).
Hoteles y hospitalidad:Ofrece control independiente de la temperatura de la habitación-de los huéspedes con una infraestructura de tuberías mínima en comparación con los sistemas fan coil de cuatro-tubos.
Instalaciones educativas:Permite el acondicionamiento de zonas selectivas en aulas, oficinas administrativas y auditorios según los horarios de ocupación.
Desarrollos de uso-mixto:Simplifica la asignación de costos de servicios públicos mediante sub{0}}medición precisa de energía por zona de inquilino.

 

Personalización OEM y ODM

 

Las asociaciones de fabricación apoyan a los propietarios de marcas, distribuidores regionales e integradores de sistemas con modificaciones de ingeniería flexibles:


Dimensiones estructurales:Dimensiones de carcasa personalizadas, espesor de acero galvanizado con recubrimiento en polvo-, bandejas de drenaje SS304 y configuraciones de descarga/retorno de aire.
Selección de hardware:Integración de marcas de compresores específicas, motores de ventilador EC para aplicaciones VAV y tableros de control patentados.
Etiquetado privado:Placas de identificación grabadas con láser-, manuales técnicos personalizados, embalajes de marca e interfaces de firmware de control personalizadas.

 

Control de calidad y pruebas

 

Protocolos de verificación de fábrica ejecutados antes del envío:


Pruebas de presión:Los intercambiadores coaxiales y los circuitos de refrigerante se someten a pruebas de presión de nitrógeno seco de 3,0 MPa y detección de fugas mediante espectrómetro de masas de helio-.
Seguridad eléctrica:Dielectric withstand voltage testing (1800V for 1 second), earth continuity checks, and insulation resistance testing (>50 MΩ) en cada unidad.
Ejecutar-Simulación de prueba:Las unidades se conectan a un circuito de prueba de dinamómetro para verificar la capacidad de refrigeración/calefacción, el consumo de corriente, los parámetros de sobrecalentamiento/subenfriamiento y la calibración del sensor.
Certificaciones:Fabricado bajo Sistemas de Gestión de Calidad ISO 9001. Cumple con las directivas AHRI 320/340, UL 1995/CSA C22.2 y CE.

 

Embalaje y envío

 

Exportar-caja de calificaciones: Asegurado a paletas de madera libres de fumigación-, envuelto en una película de polietileno y encerrado en cartón corrugado-de alta resistencia reforzado con protectores de bordes.

Protección portuaria: Conexiones de agua y orificios ciegos eléctricos sellados con tapones de plástico roscados contra el polvo y la humedad durante el tránsito.

Manejo Logístico: Diseñado para el manejo de montacargas y grúas aéreas. La carga de contenedores estándar admite configuraciones de transporte marítimo de 20'GP y 40'HQ.

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Cuál es el rango estándar permitido de temperatura del agua de entrada (EWT)?

R: El funcionamiento estándar oscila entre 15 grados y 32 grados (60 grados F a 90 grados F). Los modelos de rango extendido (de 10 grados a 45 grados) están disponibles con aditivos de glicol y válvulas de expansión personalizadas.

P: ¿Cómo se gestiona la calefacción y la refrigeración simultáneas?

R: El calor rechazado por las unidades de refrigeración es absorbido por el agua del circuito y utilizado por las unidades de calefacción. El exceso de calor del circuito se rechaza a través de la torre de refrigeración central; Se agrega calor suplementario a través de la caldera si la temperatura del circuito baja.

P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ) para pedidos OEM personalizados?

R: Los modelos de catálogo estándar no tienen MOQ estricto. La chapa personalizada, el software de control patentado o la marca privada-requieren una cantidad mínima de pedido de 50 unidades por serie de modelos.

P: ¿Cuál es el plazo de producción típico?

R: El plazo de producción estándar es de 25 a 30 días tras la aprobación del dibujo y el recibo del depósito. Las configuraciones OEM personalizadas requieren de 35 a 45 días.

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